点焊头可以进行焊接的金属有哪些

点焊头电阻率不仅取决与金属品种，还与金属的热处理状况、加工方式及温度有关。触摸电阻存在的时间是时间短，一般存在于焊接初期，由两方面原因构成：工件和电极外表有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层乃至会使电流不能导通。在外表十分洁净的条件下，因为外表的微观不平度，使工件只能在粗糙外表的局部构成触摸点。在触摸点处构成电流线的收拢。因为电流通路的缩小而增加了触摸处的电阻。 电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，因为铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因而很小，对熔核构成的影响更小，我们较少考虑它的影响。

　　1.点焊头焊接电流的影响电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因而，在焊接过程中，它是一个有必要严格控制的参数。引起电流改变的主要原因是电网电压波动和沟通焊机次级回路阻抗改变。阻抗改变是因为回路的几许形状改变或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。关于直流焊机，次级回路阻抗改变，对电流无明显影响。

　　2.焊接时间的影响为了确保熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在必定范围内能够相互弥补。为了取得必定强度的焊点，能够选用大电流和短时间（强条件，又称硬标准），也可选用小电流和长时间（弱条件，也称软标准）。选用硬标准还是软标准，取决于金属的功能、厚度和所用焊机的功率。点焊头关于不同功能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。

　　3.点焊头电极压力的影响。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热削减。因而，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。处理的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。

　　4.电极形状及材料功能的影响。