钨、钼的塑性是材料在开裂曾经的变形程度,强度是材料抵抗变形与开裂的才能,耐性是材料从塑性变形到开裂全过程中吸收能量的才能。钨舟厂家在生产钨、钼及其合金往往是强度高,但塑性变形才能差,或简直不能承受一般条件下的塑性变形,体现为耐性差、脆性显着。
A塑一脆改变温度
钨、钼的脆性、耐性是随温度而变化的,存在一个塑性一脆性改变温度规模(DBTT),即在此温度规模以上在高应力下能顺利进行塑性变形,体现出好的耐性,而在低于此温度规模的加工变形过程中,易发生不同形式的脆性开裂。不同的金属其塑性一脆性改变温度不同,钨在400℃左右,钼在室温邻近。塑性一脆性改变温度高,是材料脆性的一个重要表征,影响DBTT的要素也便是影响脆断的要素,凡促进材料变脆的要素均会使DBTT增高,下降DBTT的措施,便是战胜脆性,添加耐性的措施。
影响材料塑性一脆性改变温度的要素主要有材料的纯度、晶粒度、变形程度、应力状况和合金元素。
B低温(或室温)再结晶脆性
处于再结晶状况的工业钨、钼材在室温下体现出与工业纯的面心立方结构的铜、铝材完全不同的力学行为。经再结晶退火处理的铜、铝材形成等轴的再结晶晶粒组织,具有优良的室温加工塑性,可以在室沮下任意加工成材,而钨、钼经过再结晶后,在室温下体现严峻脆性,加工及使用过程中易发生各种形式的脆性决裂。