钼材料加工方法及加工性能,钼舟厂家如何加工,钼呈银灰色,其化学性质与钨近似。钼本身硬度不高(HB35~125),但钼材硬度高,室温下脆性大,当温度到达350℃~450℃时,塑性显着上升,硬度有所下降。钼的屈强比大,切削加工硬化倾向严重。钼具有极高的弹性模量(343 350 MPa),切削变形所消耗的功多,切削力大。
钼与刀具材料有很强的粘附性,刀具容易发生粘结磨损,切削钼及其合金时,应选用有满足强度和耐性、抗粘结、耐磨性好的刀具材料,如YW1、YW2等。切削钼铸锭及烧结棒时可选用强度较高的YG6、YG8、YS2(YGl0H)等商标硬质合金。
切削钼及其合金时,要求在确保刀头强度的条件下,尽可能使切削刃锋利。在选择刀具几何参数时,可选用较大前角、小主偏角、负刃倾角。一般可取:γO=15º~20ºαO=10º~12ºΚr=45ºΚ′r=15ºλs=-5ºγO1=-2º~-5º,bγ=0.1~0.3mm。卷屑槽半径Rn=6~8mm,前后面外表粗糙度Ra≤0.4μm。
为防止过高的切削温度,以坚持一定的刀具耐用度,在切削钼及其合金时,应选用较低的切削速度、较大的切削深度和进给量。参阅切削用量为:粗车时:νC=35~75m/min,ap=4~7mm,f=0.2~0.5mm/r;半精车时νC=50~120m/min,ap=0.2~0.4mm,f=0.15~0.4 mm/r。
切削钼及其合金应注意充沛冷却光滑,可用CC14加20号机油的混合液或MoS2作光滑油(脂),但CC14有毒性和腐蚀效果,使用时应选用防护办法。
钼舟加工方法及加工性能钼为人体及动植物有必要的微量元素。为银白色金属,硬而坚韧。人体各种组织都含钼,成人体内总量为9mg,肝、肾中含。
钼是一种金属元素,通常用作合金及不锈钢的添加剂。它可增强合金的强度、硬度、可焊性及耐性,还可增强其耐高温强度及耐腐蚀性能。
虽然钼主要应用于钢铁范围,但由于钼本身具有多种特性,它在其它合金范围及化工范围的应用也不断扩大。